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特鋼事業部新區軋鋼車間輥底式退火爐自8月份投入運行以來,已完成20CrMnTi-BS、30CrMnSiMo、F45MnV-S、Q40B等數十個鋼種的正火和退火工藝任務,現設備總體穩定,運行狀態良好。
今年以來,特鋼事業部按照“五位一體”總體要求,以客戶為中心,積極推進產品質量提升工作,進一步提升客戶滿意度。該事業部根據客戶產品使用需求,新建一座合金鋼棒材輥底式保護氣氛多功能熱處理爐,替代臺車式退火爐,解決了退火周期長、氧化燒損多等問題,進一步確保鋼材正火、退火質量,滿足客戶需求。
據了解,輥底式退火爐為連續式退火,采用電能作為能源消耗介質,采用電輻射管加熱的方式,充分滿足加熱段快速加熱和保溫段溫度均勻要求,能夠提供穩定加熱溫度和熱量。爐窯設置水冷和快冷功能,高效快捷完成正火操作。同時,爐內采用氮氣作為保護性氣體,將氧含量降到最低,進一步降低氧化燒損,確保鋼材退火質量。
據悉,該爐可解決高品質軸承鋼和中、低碳鋼軋制后內部組織不均等問題,進一步提升軋材機械性能。自投用以來,累計完成812噸鋼材正火、退火工藝,年熱處理能力可達2萬噸,為提升特鋼產品核心競爭力提供堅實助力。
