連續退火機組設計年產量60萬噸，連續退火機組生產工藝是將帶鋼冷軋后的脫脂、退火、平整、精整等工序集中在一條作業線上的連續化生產線，由中冶賽迪設計，中國二冶實施安裝，工藝準備處全國領先水平。產品種類主要有CQ，DQ，DDQ，EDDQ，SEDDQ，HSS340，HSS440，HSS590(DP、TRIP)，HSS780(DP、TRIP)系列；產品厚度范圍0.3mm～2.5mm；產品寬度范圍750mm～1350mm；可充分滿足箱柜、沖壓、制桶、制門、辦公用具、日用五金等下游行業需求。

機組配置高品質全自動窄搭接焊機，焊機后設置月牙剪，以調整寬度不同的兩條帶鋼焊接處的邊部。具有焊接周期短、焊縫小、自動化程度高等特點。

清洗段采用了多級清洗工藝，包括堿噴洗槽、1#刷洗槽、電解清洗槽、2#刷洗槽、熱水漂洗槽及熱風干燥，清洗段循環系統設置磁過濾器，降低清洗液中的鐵粉含量，保證了帶鋼表面的高清潔度。

采用立式退火爐，全輻射管加熱，爐子包括：預熱、加熱、均熱、緩冷、快冷、過時效、終冷及水淬處理，退火爐采用張力控制、糾偏控制等手段，以滿足帶鋼退火質量及機組運行穩定的要求。爐內充氮氫保護氣體，改善退火爐的爐內氣氛，防止帶鋼氧化。投資大、裝備優、工藝先進的立式退火爐使帶鋼產品獲得優良的機械性能和表面質量，滿足下游客戶對產品性能穩定要求高的要求。

采用四輥式平整機，具備工作輥正負彎輥功能，同時具備快速換輥和濕平整功能，使板型更平整，性能更優越；平整機后設置檢查活套，可保證帶鋼在停機檢查時，平整機仍能繼續保持運行狀態，保證帶鋼表面的高清潔度；拉伸矯直機采用兩彎兩矯結構，最大延伸率到2%，實現靈活多變的操作模式，可改善板形。出口段配置靜電涂油機，油膜薄而均勻，油膜厚度可自動控制，使板面防銹性能更突出，產品使用壽命更長。