鋁合金淬火爐的冷卻速度越快越好

鋁合金淬火爐是一種周期性電阻爐，主要用于固溶處理中加熱鋁合金零件。它具有爐溫均勻、升溫快、進水時間短、能耗低的優(yōu)點。

溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)晶閘管，日本島電氣FP93(帶RS485通訊接口)智能雙數(shù)顯程控儀控溫，控溫精度高，爐溫穩(wěn)定，溫差波動小。此外，我公司的記錄儀用于記錄溫度和超溫聲光報警和雙重控制。

除了一個主熱電偶外，每個區(qū)域還設(shè)置了一個監(jiān)控?zé)犭娕肌?/p>

鋁合金淬火爐在淬火時的冷卻速度必須保證過飽和固溶體固定不分解。防止強化相析出，降低淬火時效后的力學(xué)性能。因此，淬火時冷卻速度越快越好。冷卻速度應(yīng)根據(jù)不同的合金和不同形狀和尺寸的產(chǎn)品來確定。

溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)晶閘管，日本島電氣FP93(帶RS485通訊接口)智能雙數(shù)顯程控儀控溫，控溫精度高，爐溫穩(wěn)定，溫差波動小。除了一個主熱電偶外，每個區(qū)域還設(shè)置了一個監(jiān)控?zé)犭娕肌?/p>

一般合金的淬火對冷卻速度比較敏感，所以冷卻速度要大一些。例如2A11、2A12合金的淬火冷卻速度應(yīng)在50/S以上，而7A04合金對冷卻速度非常敏感，其淬火冷卻速度應(yīng)在170/s以上。

不同形狀和尺寸的產(chǎn)品應(yīng)采用不同的冷卻速度，通常主要是通過調(diào)節(jié)淬火介質(zhì)的溫度。對于簡單形狀、中小型棒材，可采用室溫水淬火(水溫一般為l0 ~ 35)，對于形狀復(fù)雜、壁厚差異大的型材，可采用40 ~ 50水淬火。對于特別容易變形的產(chǎn)品，甚至可以將水溫提高到75 ~ 85進行淬火。試驗表明，淬火產(chǎn)品的力學(xué)性能和耐蝕性隨著水溫的升高而降低。

鋁合金淬火爐中常用的鋁合金Z淬火介質(zhì)是水。由于水的粘度小，熱容量大，汽化熱快，冷卻能力強，使用起來非常方便、經(jīng)濟。然而，它的缺點是加熱后冷卻能力下降。淬火產(chǎn)品在水中的冷卻可分為三個階段：第一階段是膜沸騰階段。當(dāng)熱產(chǎn)品與冷水接觸時，其表面會立即形成一層不均勻的過熱蒸汽膜。它堅固，導(dǎo)熱性差，降低了產(chǎn)品的冷卻速度。第二階段是泡沸階段。當(dāng)蒸汽膜被破壞時，金屬表面附近的液體會劇烈沸騰，導(dǎo)致劇烈的熱交換。第三階段為熱對流階段，冷卻水循環(huán)，或產(chǎn)品左右擺動，或上下移動，增加產(chǎn)品表面與水的熱交換，從而提高冷卻速度。