兩種退火方式對3003組織和性能的影響

隨著航空、電子、汽車等行業(yè)的發(fā)展對鋁合金板帶的性能要求不斷提高，產(chǎn)品向高附加值、高性能、高表面質(zhì)量等方向發(fā)展，傳統(tǒng)箱式爐很難滿足要求，氣墊連續(xù)退火爐(簡稱為氣墊爐)因具有升溫速度快、料溫控制精度高、溫度均勻性好、冷卻速度快、整卷性能均一穩(wěn)定和表面質(zhì)量優(yōu)良等特點而備受關(guān)注。目前，關(guān)于兩種加熱爐的退火方式對3003鋁合金板帶材內(nèi)部組織的研究鮮有報道。本課題結(jié)合2 800 mm氣墊爐和90 t箱式爐的實際情況，就兩種退火方式對3003組織和性能的影響進行深入的研究和探討，以便生產(chǎn)實踐提供參考。

 試驗材料及方案

采用半連續(xù)鑄造生產(chǎn)的3003鋁合金鑄錠。工藝流程為：將銑面后的鑄錠進行預(yù)熱均熱一體化工藝，在進行(600±3) ℃×11 h+(510±10) ℃×2 h后出爐，通過1+4熱連軋機組軋制成6 mm厚度熱軋卷，終軋溫度在330 ℃以上。熱軋卷經(jīng)過六輥CVC冷軋機3個道次冷軋至厚度為1.5 mm，然后將其采用箱式爐和氣墊爐進行退火。對比研究3003鋁合金在箱式爐的低溫長時的內(nèi)部組織和氣墊爐的高溫短時的內(nèi)部組織的差異性。

采用蔡司EVO18掃描電鏡進行EBSD掃描，最后采用HKL Channel 5軟件進行EBSD數(shù)據(jù)分析。按照GB/T 232-2010規(guī)定，將兩種退火方式的3003試樣進行彎曲測試對比。采用虎鉗式彎曲裝置，取橫向試樣做180°的0 t彎曲，使得試驗試樣彎曲至兩臂直接接觸為止。