表面清理的方法很多，酸洗就是其中的一種常用的化學(xué)方法清理。常用的還有機(jī)械清理方法，如表面清刷機(jī)清刷和手工修理。

表面清刷機(jī)清刷和手工修理

其目的是清除軋件表面在酸洗后殘存的氧化銅粉和酸跡，以提高表面品質(zhì)。常用的表面清刷機(jī)有：?jiǎn)屋伹逅C(jī)和雙輥清刷機(jī)，如圖1所示。

單輥清刷機(jī)每次只能清刷一個(gè)表面，每個(gè)刷輥有一個(gè)支撐輥，起壓緊作用，刷輥的線速度為0.6~6m/s，壓緊輥的進(jìn)給速度為0.2~0.8m/s，刷輥的線速度比壓緊輥的線速度大3~10倍。刷輥的回轉(zhuǎn)方向與壓緊輥的進(jìn)給方向相同或相反。刷輥可采用棕、尼龍絲、鋼絲、錫磷青銅絲等材料制成，刷輥直徑約200~300mm。對(duì)于雙輥清刷機(jī)可以同時(shí)清刷上下兩個(gè)表面。濕刷時(shí)可以避免氧化銅粉飛揚(yáng)，但刷絲材料要避免腐蝕及生銹。干刷時(shí)應(yīng)設(shè)置收塵器，回收氧化銅粉。

軋件表面局部氧化銅粉、變色、水漬和斑點(diǎn)，可用鋼絲刷或砂紙清擦去除，表面上的麻坑、裂紋、起皮、壓坑及夾灰等缺陷，用刮刀修理。

為了防止表面氧化變色，有時(shí)采用抑制劑進(jìn)行表面處理。用鉻酸鹽可以作為有效的防銹處理劑，但+6價(jià)的鉻酸有毒，會(huì)污染環(huán)境。現(xiàn)在，采用一種有機(jī)抑制劑，苯并三氮唑(BTA，C6H5N3)，通過BTA的處理，在銅合金表面上形成保護(hù)皮膜，即CuBTA皮膜。其厚度和形態(tài)因BTA處理液的溫度、pH值及合金的種類而不同，這種方法適用于清潔環(huán)境下處理，在腐蝕環(huán)境下效果不理想。目前，為除掉銅表面的氧化物及表面污染的基體，仍然采用鉻酸處理。