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氣墊式退火爐是連續(xù)熱處理的新技術(shù)。它是將帶材通過(guò)爐子時(shí)，上下表面被均勻噴射的高溫氣流托起懸浮在熱處理爐中，上下噴氣相距80mm，被托浮的帶材達(dá)到無(wú)接觸。為了退火連續(xù)的進(jìn)行，設(shè)有兩套開(kāi)卷機(jī)和兩套卷取機(jī)。為提高帶材表面品質(zhì)，清除帶材表面的軋制油或乳液，帶材進(jìn)入退火爐要經(jīng)過(guò)脫脂、水洗和干燥。在退火純銅或青銅帶材時(shí)，為帶材的表面不發(fā)生氧化，也不進(jìn)行酸洗，加熱區(qū)和冷卻區(qū)要充入成分為2%~5%H2，含95%~98%N2的保護(hù)氣體。在退火黃銅帶材時(shí)，加熱區(qū)和冷卻區(qū)不充保護(hù)性氣體，但需要進(jìn)行酸洗、水洗和干燥。對(duì)某些特殊用途的銅合金，退火后進(jìn)行涂層和干燥。為了防止帶材跑偏，在加熱區(qū)和冷卻區(qū)上下兩排的噴嘴處設(shè)有光電對(duì)中裝置和糾偏輥，帶材卷取后的邊緣不齊率小于±1mm。有的氣墊式退火連續(xù)爐還帶張力矯平裝置。采用氣墊式連續(xù)爐大大提高了表面品質(zhì)和制品組織性能的均勻度。表4列出了連續(xù)退火爐與氣墊式爐技術(shù)參數(shù)對(duì)比。
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