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400系列不銹鋼,如430、420、409等,是強(qiáng)對(duì)流全氫罩式退火爐重要的處理對(duì)象。一般不銹鋼帶材在冷軋過(guò)程中要經(jīng)歷兩次退火,分別是冷軋?jiān)暇硗嘶鸷屠滠埑善肪硗嘶?,有時(shí)在軋制過(guò)程中還需要中間退火。
冷軋?jiān)暇淼耐嘶?/p>
熱軋后帶鋼會(huì)發(fā)生塑性變形,各晶粒順著軋制方向伸長(zhǎng),壓扁,破碎,在晶界形成大量位錯(cuò),晶格變形,導(dǎo)致加工硬化。對(duì)于碳、氮含量較高的400系列不銹鋼來(lái)說(shuō),熱軋后在冷卻過(guò)程中組織發(fā)生馬氏體相變,常溫下得到全部或部分的馬氏體組織。因此采用罩式退火爐將材料加熱到馬氏體相變點(diǎn)以上,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間保溫和緩慢冷卻,以消除軋制內(nèi)應(yīng)力和加工硬化,使被拉長(zhǎng)的晶粒變?yōu)榈容S晶粒,獲得良好的冷加工性能。馬氏體組織也分解為鐵素體基體上均勻分布球狀碳化物,帶鋼變軟,利于后續(xù)加工。下圖是430不銹鋼罩式爐退火的典型工藝曲線。430不銹鋼熱軋后,組織中含有部分馬氏體,導(dǎo)致材料變硬,不利于后續(xù)加工。

430不銹鋼罩式退火典型工藝曲線
通過(guò)加熱到相變溫度以上,約850℃,消除組織內(nèi)的馬氏體,得到較低的硬度。為了防止由于冷卻速度過(guò)快,重新生成馬氏體組織,通常帶加熱罩緩慢冷卻到760℃以下,再扣上冷卻罩進(jìn)行快速冷卻,當(dāng)芯部溫度冷卻到350℃,將鋼卷吊至終冷臺(tái)進(jìn)行最終冷卻。