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彈簧光亮退火爐的工作原理
彈簧光亮退火爐的工作原理是溫度通常選擇在200 ~ 350范圍內，原理是薄鋼絲處于低溫，厚鋼絲處于高溫。在鋼絲直徑相同的情況下，可以獲得強度高、韌性差的鋼絲，高疲勞性能的動載荷彈簧的溫度也可以更高。
關鍵部件由進口含鎢合金制成，確保連續和長期使用，不會變形和氧化。最高退火溫度為1100。整個回火過程在氨氣保護下完成，以確保退火表面不被氧化、變色或丟失。它解決了k金和鉑金的難題，這兩種材料堅硬易碎，因拉伸或壓制而難以加工。該機配有24小時定時、關機和完成報警設置、內置循環水系統、智能恒溫等控制系統。
提高連續重整反應進料加熱爐的熱效率連續重整裝置中所有加熱爐的能耗約占80% [2][5]，個別煉油廠甚至達到90%以上[6]。反應進料加熱爐是重整裝置中能耗較大的設備，其燃氣消耗量約占該裝置加熱爐燃氣總消耗量的65%。目前，我國絕大多數連續重整反應進料加熱爐采用對流段余熱鍋爐回收輻射段高溫煙氣的熱量。由于余熱鍋爐節煤段的進水溫度通常控制在120左右，對流段的煙氣溫度很難降至160以下，導致常規設計的加熱爐熱效率計算值低于91%。因此，進一步提高重整反應進料加熱爐的熱效率，對降低裝置能耗、節能減排具有重要意義。
為了充分滿足熱處理行業的市場需求，熱處理油煙廢氣處理可用于各種熱處理設備，如滲碳爐、真空爐、車床爐、退火爐、淬火爐、光亮退火爐等。其油箱和水箱產生廢氣污染物。
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