熱處理加工要求及其熱處理過程

進行熱處理加工，首先要進行合理的選材，以模具為例，對密度復雜模具要選用質量好的微變形模具鋼；對碳化物偏析嚴重的模具鋼進行鍛造和調質熱處理，對較大或者無法鍛造的模具鋼進行固溶雙細化熱處理。

其次，模具的設計要合理，形狀對稱；對較大的模具掌握好變形的規律，預留加工余量；大型和精密復雜的模具可采用組合結構；還要進行預先熱處理。當然合理的選擇加熱溫度和控制溫度對于熱處理加工也很重要，可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

在條件允許的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。此外正確的熱處理加工工藝操作和合理的回火熱處理工藝也是減少精密復雜模具變形的有限措施。

其次簡單理解的話，熱處理加工過程是加熱、保溫及冷卻過程，是機械工業的重要組成部分，現代制造業生產鏈上不可或缺的極其重要環節，是促進金屬材料潛力充分發揮、提高機械零件內在質量和使用壽命的關鍵加工工序，是制造業的基礎技術。

比如說淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3或Ac1以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進行馬氏體轉變的熱處理工藝。回火是將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。

熱處理加工中的正火則是將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。退火需要將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。除此之外，還有很多，包括球化退火、固溶處理、時效、調質處理等。